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數(shù)控龍門銑床加工導(dǎo)軌修復(fù)工藝程序 
       數(shù)控龍門銑床加工的導(dǎo)軌及其它摩擦副，在長(zhǎng)期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。龍門銑床的導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，出現(xiàn)劃傷時(shí)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，不然會(huì)使劃傷擴(kuò)大，也會(huì)影響到加工。
       對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進(jìn)行大量精確的加工制造，而且常需要對(duì)加工面進(jìn)行人工刮研，修復(fù)工作工序多，工期長(zhǎng)。如果需要快速的對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，可采用高分子材料對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。

龍門銑床修復(fù)工藝程序
       1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。
       2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。
       3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。