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kfs水泥混凝土抗硫酸鹽類侵蝕型防腐添加劑廠家
混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑是在混凝土攪拌時加入的，用于抵抗硫酸鹽、鹽類侵蝕性物質(zhì)作用，提高混凝土耐久性的外加劑，稱為混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑。簡稱抗硫酸鹽外加劑執(zhí)行標準：JC/T1011-2016；1、在硅酸鹽類水泥砂漿或混凝土中摻加一定量的抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑，能抵抗環(huán)境中一定濃度的SO2-4、Cl－、HCO-3、CO2、NH-4、Mg2+以及其它鹽類、泛酸類的地下水、地表水、海水、污水和含鹽土壤、可溶巖鹽等侵蝕性物質(zhì)對砂漿或混凝土的侵蝕。
二、摻量：按膠凝質(zhì)量6-8。三、抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑海水或鹽堿地區(qū)環(huán)境水中的硫酸鹽和鎂鹽，對水泥混凝土具有化學腐蝕破壞作用，鹽和硫酸鹽還對混凝土中的鋼筋具有銹蝕破壞作用，所以混凝土采取防腐措施。KFS-1型混凝土防腐蝕劑是由表面劑、無機鹽、助劑和載體配制而成的外加劑。在普通硅酸鹽水泥中同時摻加KFS-1型防腐蝕劑和Ⅱ級粉煤灰，可使水泥的抗硫酸鹽限濃度（K值）提高到10000～15000mg/l，較普通抗硫酸鹽水泥高4～6倍。防腐蝕劑還具有防止鋼筋銹蝕，抗凍融性能，提高抗?jié)B性和增加強度等作用，適用于沿海、港口及鹽堿地區(qū)耐中、強硫酸鹽侵蝕混凝土的施工。
[應用實例]1
抗侵蝕防腐劑在硫酸電解銅工程中的應用
含硫酸蒸氣和凝聚物會對電解銅廠的混凝土廠房產(chǎn)生嚴重腐蝕，使廠房及構件造成腐蝕性脫落、剝皮、強度降低、鋼筋銹蝕，嚴重影響建筑物的使用壽命。為解決這一問題，在某工程設計中采用了42.5強度等級的普通水泥和32.5強度等級的礦渣水泥摻用KFS-1蝕防腐劑，配制耐腐蝕混凝土。梁、柱、吊車梁、預制頂板用普通水泥摻加KFS-1型抗侵蝕防腐劑，摻量為水泥重量的8％～12％(替代水泥率)，設計為C30混凝土?；?、一層板柱、標高8.1m上部、高位池(硫酸液池用樹脂做防護層)、地面等用礦渣水泥，KFS-1型抗侵蝕防腐劑的摻量為水泥重量的8％～12％(替代水泥率)，設計為C20～C25混凝土。電解槽四排總寬18m，長90m，整個車間100多m長，高度15m。該工程建成投產(chǎn)3年后，混凝土棱角、表層及平整度都完好如初，未見有受腐蝕的跡象。
1、設計依據(jù)
根據(jù)侵蝕物質(zhì)的含量和工程環(huán)境，依據(jù)國內(nèi)外有關標準、以及ISO標準規(guī)定的侵蝕物質(zhì)和侵蝕程度依 據(jù)，受硫酸鹽及其他鹽類、泛酸類侵蝕程度，確定電解銅廠建筑工程分部位為酸性中等腐蝕和強腐蝕，選 用42.5強度等級的普通水泥和32.5強度等級的礦渣水泥摻用KFS-1型抗侵蝕防腐劑，配制使用耐腐蝕混凝土。
2、工程混凝土
（1）試驗設計及結果：采用42.5強度等級的普通水泥、32.5強度等級的礦渣水泥摻8％～12％KFS-1型抗侵蝕防腐劑，中砂，骨料粒徑20～40mm配制的混凝土，設計強度等級C20、C25、C30，車間不同部位設計要求和施工混凝土配合比與強度見表1。配制的普通混凝土，坍落度控制在40～60mm，混凝土流動度等工作性能好，強度高，平均強度均超過設計強度等級的135％。
表1 不同部位設計要求和混凝土配合比與強度
建筑物
的部位 設計強度等級 水泥 KFS-1摻量/% 混凝土配合比
水泥：砂：石：KFS-1：水 坍落度/mm 28d平均抗壓/ MPa(％)
基柱 C20 礦32.5 6.5 1:2.18:4.05:0.065:0.59 46 30.9(155)
標高8.1m C20 礦32.5 6.5
高位池 C25 礦32.5 6.4 1:1.86:3.60:0.064:0.52 51 34.0(136)
一層梁板柱 C25 礦32.5 6.4
柱①-○16軸 C30 普42.5 6.5 1:2.00:3.89:0.065:0.54 51 42.3(141)
柱 C30
吊車梁 C30
2）混凝土力學和抗侵蝕性能：不摻和摻10%KFS-1型抗侵蝕防腐劑的水泥混凝土的各齡期抗壓強度和在侵蝕介質(zhì)中浸泡試體抗壓強度與淡水中養(yǎng)護試體同齡期強度之比的抗侵蝕系數(shù)見表2，在5%Na2SO4、硫酸介質(zhì)（pH值4.0～4.5）中侵蝕28d和180d的抗侵蝕系數(shù)(K)，摻KFS-1型抗侵蝕防腐劑的混凝土抗蝕系數(shù)均為1.0左右，而不摻的混凝土抗侵蝕性能較差。
