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冬施水泥 干混砂漿添加早強復合防凍劑用途
1 、新一代防凍劑。摻量小、無載體、全水溶、低堿，對堿一骨料反應有明顯的減少作用。使混凝土的和易性、可泵性均得到明顯的，可提高早期強度。
2 、適用于普通混凝土、泵送混凝土、大體積混凝土和商品混凝土的冬季施工。
1 、 New generation of high efficient anti-freezing agent . Small admixture, completely water soluble, low alkali, apparent reducing effect on the alkali-aggregate reaction. It can improve the workability, pumping properties and early strength of the concrete.
2 、 Suitable for the winter construction of common concrete, pumping concrete , large volume concrete and ready mixed concrete.
一、特點：早強、防凍、泵送、低堿。主要成份：防凍、早強、引氣、減水等組分。
二、用途：用于負溫水泥混凝土。
三、執(zhí)行標準：《混凝土防凍劑》（JC475－2014）
四、用量與用法：1、混凝土防凍劑在混凝土中的摻量
產(chǎn)品型號 | 復合型防凍劑 |
代 號 | 1010 |
日低氣溫 | -10℃ |
規(guī)定溫度 | -5℃ |
摻量C×% | 5 |
2、攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。先加入砂子、石子和熱水攪拌1min，再加入水泥和防凍劑攪拌3 min。攪拌用水的溫度根據(jù)確?；炷寥肽囟?/span>≥10℃來決定攪拌用水的溫度。
3、在滿足正常施工和易性的情況下，盡量減少用水量；因為，混凝土中游離水量增加，抗凍明顯下降。摻防凍劑的混凝土拌和物具有干而不硬的特點，注意控制新澆混凝土的坍落度不要過大。
4、砂、石要用帆布或塑料布覆蓋，防止砂石凍結(jié)。水泥不得直接加熱，在使用前1d運入暖棚內(nèi)存放，使它保持正溫。
5、混凝土在澆筑前，應模板和鋼筋上的冰雪和污垢。但不得用蒸氣直接融化冰雪，以免再度結(jié)冰。及時容器中粘附的混凝土殘渣并及時冰雪凍塊，容器用后要蓋嚴保溫。新澆混凝土的外露表面，及時用塑料膜及保溫材料覆蓋，在負溫條件下養(yǎng)護，混凝土不得澆水。按隨澆筑、隨振搗、隨覆蓋的原則連續(xù)作業(yè)。
6、水泥應選用強度等級32.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂、石要清潔過篩，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的物質(zhì)。
7、本劑如有受潮結(jié)塊的現(xiàn)象，處理方法有二種：⑴粉碎通過0.315 mm方孔篩后使用；⑵溶化成液體使用。
五、防凍劑的選用應符合下列規(guī)定
1、在日低氣溫為0～－5℃，混凝土采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養(yǎng)護時，可采用早強劑或早強減水劑；
2、在日低氣溫為－5～ －10℃、 －10～－15℃、 －15～－20℃，采用上款保溫措施時，宜分別采用規(guī)定溫度為－5℃ 、－10℃、 －15℃的防凍劑；
3、防凍劑的規(guī)定溫度為按《混凝土防凍劑》（JC475）規(guī)定的試驗條件成型的試件，在恒負溫條件下養(yǎng)護的溫度。施工使用的低氣溫可比規(guī)定溫度低5℃。
六、摻防凍劑混凝土采用的原材料，應根據(jù)不同的氣溫，按下列方法進行加熱
1、氣溫低于－5℃時，可用熱水拌合混凝土：水溫高于65℃時，熱水應先與骨料拌合，再加入水泥。
2、氣溫低于－10℃，骨料可移入暖棚或采取加熱措施。骨料凍結(jié)成塊時須加熱，加熱溫度不得高于65℃，并應避免灼燒，用蒸汽直接加熱骨料帶入的水分，應從拌合水中扣除。
3、混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的高溫度應符合下表的規(guī)定。當水、骨料達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸
拌合水及骨料加熱高溫度（℃）
水泥品種及標號 | 拌合水 | 骨料 |
標號低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 | 80 | 60 |
標號高于及等于42.5MPa的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 | 60 | 40 |
七、摻防凍劑混凝土攪拌時，應符合下列規(guī)定
1、嚴格控制防凍劑的摻量；
2、嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水，應從拌合水中扣除；
3、攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應比常溫延長50%；
4、摻防凍劑混凝土拌合物的出機溫度，嚴寒地區(qū)不得低于15℃；寒冷地區(qū)不得低于10℃。入模溫度，嚴寒地區(qū)不得低于10℃，寒冷地區(qū)不得低于5℃。
八、摻防凍劑混凝土的運輸及澆筑除應滿足不摻外加劑混凝土的要求外，還應符合下列規(guī)定
混凝土澆筑完畢應及時對其表面用塑料薄膜及保溫材料覆蓋。摻防凍劑的商品混凝土，應對混凝土運拌車罐體包裹保溫外套。
九、摻防凍劑混凝土的養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定
1、在負溫條件下養(yǎng)護時，不得澆水，混凝土澆筑后，應立即用塑料薄膜及保溫材料覆蓋，嚴寒地區(qū)應加強保溫措施；
2、初期養(yǎng)護溫度不得低于規(guī)定溫度；
3、當混凝土溫度降到規(guī)定溫度時，混凝土強度達到受凍臨界強度；當?shù)蜌鉁夭坏陀冢?/span>10℃時，混凝土抗壓強度不得小于3.5MPa；當?shù)蜏囟炔坏陀冢?/span>15℃時，混凝土抗壓強度不得小于4.0MPa；當?shù)蜏囟炔坏陀冢?/span>20℃時，混凝土抗壓強度不得小于5.0MPa；
4、拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
十、摻防凍劑混凝土的質(zhì)量控制
1、混凝土澆筑后，在結(jié)構(gòu)薄弱和易凍的部位，應加強保溫防凍措施，并應在有代表性的部位或易的部位布置測溫點。測溫測頭，埋入應為100~150mm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。在達到抗凍臨界強度前應每隔2h測溫一次，以后應每隔6h測一次，并應同時測定環(huán)境溫度。
2、摻防凍劑混凝土的質(zhì)量，應滿足設(shè)計要求，并應符合下列規(guī)定：
試件制作：基準混凝土試件和受檢混凝土試件應同時制作?；炷猎嚰谱骷梆B(yǎng)護參照GB/T 50080進行，但摻與不摻防凍劑混凝土坍落度為80mm±10mm，試件制作采用振動臺振實，振動時間為10s～15s。摻防凍劑的受檢混凝土試件在（20±3）℃環(huán)境溫度下按照下表規(guī)定的時間預養(yǎng)后移入冰箱（或冰室）內(nèi)并用塑料布覆蓋試件，其環(huán)境溫度應于3h～4h內(nèi)均勻地降至規(guī)定溫度，養(yǎng)護7d后（從成型加水時間算起）脫模，放置在（20±3）℃環(huán)境溫度下解凍，解凍時間按下表的規(guī)定。解凍后進行抗壓強度試驗或轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護。
